机床都有什么零件名称（车床基本组成部分名称？）

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1. 车床基本组成部分名称？
2. 机床分为几大类？
3. 机床介绍？
4. 机床的类别与代号名词解释？

车床基本组成部分名称？

    车床的各个部位名称是主轴箱、进给箱、丝杠与光杠、溜板箱、刀架、尾架、床身、冷却装置。

    主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴箱：又称床头箱，

    它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。

    主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。

机床分为几大类？

按工艺用途分类数控折弯机　　金属切削类数控机床,包括数控车床 ,数控钻床， 数控铣床 ,数控磨床，数控镗床发及加工中心 .这些机床都有适 用于单件、小批量和多品种的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。 　　金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。 　　数控特种加工机床 ；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控 电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割 机床、专用组合机床等。 　　其他类型的数控设备；非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。 按运动方式分类　　●点位控制　　点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序 。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。 　　●直线控制　　点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。 　　●轮廓控制　　轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹 ，将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。 按控制方式分类数控车间●开环控制 　　即不带位置反馈装置的控制方式。 　　●半闭环控制　　指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺服电动机的转角间接地 检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器，与输入的指令进行比较，用差值控制运动部件。 　　●闭环控制　　是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。 按数控制机床的性能分类　　经济型数控机床 ；中档数控机床；高档数控机床；按所用数控装置的构成方式分类　　硬线数控系统；软线数控系统；

机床介绍？

机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

机床的类别与代号名词解释？

金属切削机床:是用切削的方法将金属毛培加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，又称为工作母机。

发生线:任何表面都可以开做母线沿着导线运动的轨迹，母线和导线统称为形成表面的发生线。

可逆表面与不可逆表面:母线和导线可以互换的表面成为可逆表面，除此之外的面都是不可逆表面。例如圆锥面，球面，圆环面，螺旋面。

CA6140:

40——主参数 (最大切削直径400 mm)

1——系别代号 (卧式车床系)

6——组别代号 (落地及卧式车床组)

A——结构特性代号 (结构不同)

C——机床类别代号 (车床类)

B2010A: 龙门刨床，改进型，最大刨削宽度 1000 mm。

Y3150: 滚齿机，最大工件直径 500 mm;

T6112: 卧式镗床，最大镗孔直径 120 mm;

Z3040: 摇臂钻床，最大钻孔直径 40mm;

X5032: 立式升降台铣床，最大工作台面宽 320mm;

X6132: 万能升降台铣床，最大工作台面宽 320mm;

刃倾角:在切削平面内测量主切削刃与基面之间的夹角。

M1432A: M——磨床类;1——外圆;2——万能;32——最大磨削直径的1/10 ;A——第一次重大改进

进给量:工件或刀具每转或每一行程中，工件和刀具在进给运动方向的相对位移量。

刀具耐用度: 刃磨后的刀具从开始到磨钝标准所用的时间。

逆铣:铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给运动方向相反，称为逆铣。

磨床:所有用磨料磨具为工具进行切削加工的机床，统称磨床。

顺铣:铣刀旋入工件的方向与工件的进给运动方向相同，称为顺铣。

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